1 范围

本标准规定了室内低压燃气系统中，用户支管末端软管与民用燃具连接的软管性能、设计与应用、 储存与安装、验收与使用维护要求。

本标准适用于室内燃气用户支管末端和灶具、热水器、采暖热水炉等民用燃具之间，以及瓶装液化 石油气的调压器和民用燃具之间连接用的软管。

 

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

• GB/T 196 普通螺纹基本尺寸
• GB/T 1220 不锈钢棒
• GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
• GB/T 4240 不锈钢丝
• GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
• GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7307 55°非密封管螺纹
• GB/T 8815 电线电缆用软聚氯乙烯塑料
• GB/T 20028 硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度
• GB 29993-2013 家用燃气用橡胶和塑料软管及软管组合件技术条件和评价方法
• GSB 05-1426 漆膜颜色标准样卡
• CJ/T 197-2010 燃气用具连接用不锈钢波纹软管
• HG/T 3092 燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料
• YB/T 5306 P3型镀锌金属软管

 

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1、燃具连接用软管 hose for the connection of gas burning appliances

用户支管末端以及瓶装液化石油气的调压器和燃具之间连接用的软管，简称软管，包括橡胶复合软 管、不锈钢波纹软管及铠装软管等。

3.2、橡胶复合软管 rubber composite hose

由橡胶共混或者由橡胶与塑料共混材料制作的软管。

3.3、铠装软管 armoured hose

内管是橡胶复合软管，在内管外面带有金属保护套的软管。

3.4、不锈钢波纹软管 stainless steel corrugated tubes

两端设有连接燃具及管道的接头，有固定长度的不锈钢制波纹被覆管。

4 软管性能

4.1 橡胶复合软管外观不应有扭劲、脱层等异常现象；外胶层不应有海绵，并应无皱纹和局部隆起；

内胶层不应有裂口、海绵、砂眼及起泡等缺陷。

4.2 橡胶复合软管应选用公称内径为 9.5 和 13 的产品。

4.3 橡胶复合软管应符合下列要求，并应提供相应的检测报告: a) 橡胶复合软管的性能应符合附录 A 的规定；

b) 橡胶复合软管使用寿命的评估应按照 GB/T 20028 的规定进行，测试参数为软管材料的力学性 能和软管的燃气透过性技术指标，当软管的力学性能下降到初始值的 50%或耐燃气透过性指标 超过附录 A 规定值时，试验终止，依据测试数据推算 25℃条件下使用时间。

4.4 不锈钢波纹软管应采用包塑式被覆层，被覆层的厚度不应小于 0.5mm，被覆层壁厚应均匀，对管

材波纹部分应全部包覆，被覆层宜为 GSB 05-1426 中 Y06 的淡黄色。

4.5 不锈钢波纹软管及铠装软管的外观应符合下列要求：

• a) 软管表面不应有明显的杂质、伤痕、色斑、裂纹，表面文字和标志应清晰；
• b) 软管接头的内外表面不应有裂纹、砂眼及其它影响性能的明显缺陷；
• c) 密封橡胶件外观应规则，无裂纹，无缺陷及明显飞边，色泽应均匀。

4.6 不锈钢波纹软管规格应为 DN10、DN15 或 DN20。

4.7 不锈钢波纹软管的主要零部件材料应符合表 1 的规定，或采用更优性能的材料。

表1 不锈钢波纹软管和接头材料

零件名称	材料
	名称及牌号	执行标准
管坯	不锈钢：06Cr19Ni10（304）	GB/T 3280
接头	黄铜：HPb59-1	GB/T 5231
	不锈钢：06Cr19Ni10（304）	GB/T 1220
密封垫	丁腈橡胶	HG/T 3092
被覆层	软质聚氯乙烯（PVC）	GB/T 8815

4.8 不锈钢波纹软管宜选用螺旋形波纹管，如选用环形波纹管，包覆环形被覆层应具有导流槽。

4.9 不锈钢波纹软管的纵焊缝不应超过 1 条，不应有环焊缝。

4.10 不锈钢波纹软管的管坯公称壁厚不应小于 0.2mm。

4.11 不锈钢波纹软管及铠装软管的接头材质为不锈钢时接头的最小壁厚应大于等于 1.0mm，材质为黄

铜时接头的最小壁厚应大于等于 2.0mm。

4.12 不锈钢波纹软管的性能应符合 CJ/T 197-2010 中 6.3 的规定。

4.13 不锈钢波纹软管及铠装软管的定尺长度应符合表 2 的规定。

表2 不锈钢波纹软管及铠装软管的定尺长度 单位为毫米

连接用途	长度
燃气热水器连接用	500、800
采暖热水炉连接用	500、800、1000
灶具连接用	500、800、1000、1200、1500、2000

4.14 铠装软管的内管质量应符合 4.1-4.3 的相关规定。

4.15 铠装软管的其他零部件材料应符合表 3 的规定，或采用更优性能的材料。

表3 铠装软管其他零部件材料

零件名称	名称及牌号	执行标准
金属保护层	不锈钢丝：06Cr19Ni10（304）	GB/T 4240
	P3 型镀锌金属软管	YB/T 5306
接头、螺母	HPb59-1	GB/T 5231
密封垫	丁腈橡胶	HG/T 3092
被覆层	软质聚氯乙烯（PVC）	GB/T 8815

5 设计与应用

5.1 软管的设计使用年限不应低于 8 年。

5.2 软管应选用符合国家现行标准规定的相关产品，其中橡胶复合软管还应选用具有工业产品生产许

可证的厂家的产品。产品的合格证、安装使用说明书应齐全。

5.3 软管表面应印有产品名称、产品规格、生产日期、制造商名称或缩写等明显标识。橡胶复合软管

及铠装软管还应标识使用有效期限，表面标识间隔不应大于 300mm。

5.4 软管接头采用螺纹密封时，应符合 GB/T 7306.1 或 GB/T 7306.2 的规定；采用非螺纹密封，应符 合 GB/T 7307 或 GB/T 196 的规定；采用插入式连接时，与软管连接的接头尺寸应符合附录 B 的规定。 5.5 燃气热水器、采暖热水炉宜选用不锈钢波纹软管连接。

5.6 液化石油气钢瓶的调压器与灶具宜选用橡胶复合软管连接。

5.7 固定式安装的民用灶具宜选用橡胶复合软管、铠装软管及不锈钢波纹软管连接。

5.8 非固定式安装的灶具可选用橡胶复合软管及铠装软管连接，不应选用不锈钢波纹软管连接。

5.9 软管与燃具连接时，软管长度不应大于 2m。

5.10 软管不应穿过墙、楼板、顶棚、门和窗。

5.11 软管安装位置与周围带电物体的间距应符合表 4 的规定，当安装困难时，应采取有效保护措施或

适当调整安装路线。

表4 软管安装位置与周围带电物体的间距 单位为厘米

管道和设备		与软管的净距
		平行敷设	交叉敷设
电气设备	明装的绝缘电线	25	10
	暗装或管内绝缘电线	5（从所做的槽或管子的边缘算起）	1
	电插座、电源开关	15	不允许

5.12 不锈钢波纹软管及铠装软管不应与厨房电器的金属部位接触，与其距离宜大于 5cm。

6 储存与安装

6.1 储存

6.1.1 软管应储存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱及有腐蚀性的物品共储。

6.1.2 软管的堆放高度不应大于 1.5m，不应将软管卷盘悬挂在一个固定物上。

6.1.3 软管搬运和储存过程中应按箱逐层堆放整齐，并应固定牢靠防止磕碰。应有遮盖物，防止阳光 直射、雨淋和其它污染，距离热源不应小于 1m。

6.2 安装

6.2.1 软管在安装前，施工安装单位应对软管进行检查，并填写相应记录。检查应以外观检查和查验

质量合格文件为主。

6.2.2 软管安装前应符合下列要求：

• a) 产品外观应无划痕、擦伤等缺陷，内外表面应清洁、不应有油污和外来杂质；
• b) 产品表面文字和标志应清晰，配件应齐全；橡胶复合软管及铠装软管还应在使用有效期限内；
• c) 当软管存在龟裂、老化及不可恢复的弯折拉伸等现象时不应安装。

 

6.2.3 软管与燃具、管道连接时应符合下列要求：

• a) 软管与燃具的连接处应可靠密封，安装应牢固；
• b) 软管与燃具的连接接头应同规格同尺寸，并应有可靠的防脱落措施；
• c) 当软管与燃具的连接接头为不同规格时，不应连接；
• d) 应避免硬物碰撞及尖锐物体划伤软管，或压扁、损坏软管表面；
• e) 软管穿过橱柜壁板时，开孔尺寸不应小于 25mm，孔应光滑；
• f) 软管与灶具连接时，软管应低于灶具面板 30mm 以上，当橱柜设有拉篮、抽屉时，应采取固定
• 措施确保软管不被触及；
• g) 软管应无接头或三通，不应使用管件将其分成两个或多个支管；
• h) 如受空间限制、障碍物影响等，应先安装不便操作的连接端。

 

6.2.4 橡胶复合软管安装时除应符合 6.2.3 的要求，还应符合下列要求：

• a) 软管的弯曲半径应大于 50mm，不应产生弯折、拉伸、扭转，不应在受压状态下使用；
• b) 切割时，应将软管切口整圆、修整切口，保证管口平整，无裂纹、凹凸等缺陷，端面与管线垂 直；
• c) 软管采用插入式连接时，应将软管插入至连接接头根部，并应使用喉箍（软管夹）固定。

 

6.2.5 不锈钢波纹软管及铠装软管安装时除应符合 6.2.3 的要求，还应符合下列要求：

• a) 弯曲起止点距接头配件靠近管体端应大于等于 25mm；弯曲半径不应小于 2 倍公称直径；
• b) 安装时，不应反复弯曲，不应强行扭曲安装；
• c) 采用螺纹连接时，燃具与软管螺纹接口形式应相同，应确保密封圈紧密贴合在接口密封面上，
• 连接端面应平整无毛刺，应保持管体不受扭曲，并应确保软管可靠密封；
• d) 采用插入式连接时，应确保软管插入至连接接头根部，并应确保软管与连接接头可靠密封。

7 验收与使用维护

7.1 软管安装完成后应用发泡剂或检漏仪对接口位置进行泄漏检查。若软管接头为金属，使用发泡剂

进行泄漏检查时，发泡剂中氯离子含量不应大于 25×10-6。

7.2 在使用或检查过程中拆装燃具时，应更换软管的密封圈。

7.3 燃气企业应将软管纳入定期安全巡检，除应符合定期巡检的相关规定外，还应符合下列要求

• a) 软管不应存在老化、龟裂、损伤等；
• b) 软管不应穿墙、门窗等,软管长度不应超过 2m，不应有私自接驳软管或三通等现象； c) 橡胶复合软管应用喉箍（软管夹）紧固，连接到位，软管及接口不应漏气；
• d) 厨房设备设施（包括但不限于橱柜抽屉、拉篮等）不应触及软管，不锈钢波纹软管不应与厨房
• 电器金属部分直接接触；
• e) 软管不应超过其标识的使用有效期限。

7.4 燃气用户应定期对软管使用情况进行自检，自检应符合下列要求：

• a) 软管穿过的橱柜壁板孔应光滑；
• b) 连接部位无松动，外观无损坏，如发现外观有损坏应立即更换；
• c) 厨房设备设施（包括但不限于橱柜抽屉、拉篮等）未触及软管，不锈钢波纹软管未与厨房电器 金属部分直接接触；
• d) 超过其标注的使用有效期限及在使用有效期限内出现问题的软管应及时更换。

附 录 A

（规范性附录）

橡胶复合软管的性能

A.1 橡胶复合软管的性能应符合表A.1 的规定。

表A.1 橡胶复合软管的性能

序号	项 目	要 求		试验方法
1	气密性	在 100kPa 的压力条件下，保持 1min，应无可见泄 漏。		按照 GB 29993-2013 中 4.5 的要求进 行试验。
2	耐压性	在 200kPa 的压力条件下，保持 30s，应无破损、渗漏。		按照 GB 29993-2013 中 4.9 的要求进 行试验。
3	耐燃气透过性能	公 称 内 径 9.5mm 的软管 燃气 透过 量 不 应 大 于5ml/h。		按照 GB 29993-2013 中 4.3 的要求进 行试验。
		公称内径 13mm 的软管燃气透过量不应大于 7ml/h。
4	耐液体性能	耐洗涤剂	以（25±5）℃、 2%的 n-十二烷基苯 磺酸钠水溶液浸泡 24h，质量变化率≤5%。	按照 GB 29993-2013 中 4.1 的要求进 行试验。
5		耐高温食用油	以（155±5）℃的纯大豆油浸泡 10s，质量变化率≤3%。
6		耐食用油	以（25±5）℃的纯大豆油浸泡 24h，质量变化率≤3%。
7		耐食醋	以（25±5）℃、4%醋酸水溶液浸泡24h，质量变化率≤5%。
8		耐肥皂液	以（25±5）℃、 2%的十二烷基硫酸钠水溶液浸泡 24h，质量变化率≤5%。
9	耐燃性	持续燃烧时间不应超过 5s。		按照 GB 29993-2013 中 4.2 的要求进 行试验。
10	弯曲性能	在弯曲半径为 5 倍公称内径的状态下，软管弯曲部分最小外径不应小于 0.9 倍直管状态平均外径。		按照 GB 29993-2013 中 4.6 的要求进 行试验。
11	低温弯曲性能	在（-20±2）℃的温度条件下弯曲软管，弯曲半径 为 5 倍软管公称内径，软管应无龟裂或破裂，气密 性应符合本标准规定。		按 GB/T 5564-2006 中规定的方法 B 进 行试验，试验温度为（-20±2）℃， 芯轴或模型的外径为 5 倍软管公称内 径，检查软管是否出现龟裂或破裂， 待试样恢复到实验室温度（不少于 3h） 后进行气密性试验。

表 A.1 橡胶复合软管的性能(续)

序号	项 目	要 求	试验方法
12	低温扭转性能	在（-20±2）℃的温度条件下扭转软管，扭转幅度	取长约 300mm 的软管做试样，试验温
			度为（-20±2）℃，在低温箱内调节
			试样 24h 后，将试样一端固定，另一
			端施加一个水平轴向的扭力，扭转幅
		不小于 90°，软管应无龟裂或破裂，气密性应符	度为自然状态两侧各不小于 90°，扭
		合本标准规定。	转应在（10±2）s 内完成，观察软管
			是否出现龟裂或破裂，待试样恢复到
			实验室温度（不小于 3h）后进行气密
			性试验。
13	耐臭氧老化	在臭氧体积分数为（50±5）×10-8、温度（40±2）℃的臭氧箱中暴露 96h，软管应无龟裂现象。	按 GB/T 24134-2009 中规定的方法 1
			进行试验，安装试样时，将铝制管塞用无内通孔的软管试验用接头替代连
			接，检查软管应无龟裂现象。
14	耐热性	在耐受（100±2）℃的高温后，气密性应符合本标 准规定。	按照 GB 29993-2013 中 4.7 的要求进 行试验。
15	耐拉伸性	在耐受 600N 拉力后，气密性应符合本标准规定。	取长约 300mm 的软管做试样，将其对 称地夹在拉力试验机上、下夹持器上， 拉伸速度为（100±10）mm/min，拉力 达到 600N～630N 时停止拉伸,取下试 样在实验室温度下放置 30min 后对试 样进行气密性试验。
16	拔出力	软管拔出力不应小于 100N。	取长约 150mm 的软管做试样，在试验 系统安装试样后，在实验室温度下放 置 24h 后开始试验,拉力试验机的拉 伸速度为（500±25）mm/min，取 3 个 软管测量值的算术平均值作为软管的 拔出力。

7

附 录 B

（规范性附录）

橡胶复合软管的性能

B.1 灶具用 9.5 软管连接接头尺寸应符合图B.1 的规定。

单位为毫米

注：○A 部沟槽涂红色。

图B.1 灶具连接接头尺寸

B.2 热水器软管连接接头尺寸应符合图B.2 的规定。

单位为毫米

a）9.5软管连接接头

b）13软管连接接头

注：○A 部沟槽涂红色。

图B.2 热水器软管连接接头尺寸

B.3 液化石油气钢瓶的调压器用 9.5 软管连接接头尺寸应符合图B.3 的规定。

单位为毫米

注：○A 部沟槽涂红色。

图B.3 调压器出口连接接头尺寸